การตัดด้วยเลเซอร์คืออะไร

หลักการตัดด้วยเลเซอร์

การตัดเลเซอร์เป็นวิธีไม่สัมผัส ใช้ลำแสงแรงดันสูงในการตัดวัสดุ ปรับความเร็วและกำลังแสงตามวัสดุและความหนา เพื่อผลลัพธ์ที่คมชัดและไม่ไหม้

คุณสมบัติของการตัดเลเซอร์

เลเซอร์มีความแม่นยำสูงและคุณภาพของการตัดยอดเยี่ยม ลำแสงมีขนาดเพียง 0.1–0.5 มม. จึงตัดได้ละเอียดและวางแบบชิดกันได้ดี ความแม่นยำ ±0.05 มม. และผิวแนวดิ่งเรียบเนียน

การใช้งานการตัดเลเซอร์

เลเซอร์ใช้งานได้หลากหลาย เช่น งานโฆษณา ตัดป้าย แผ่นโชว์; งานสิ่งพิมพ์ ตัดกระดาษลูกฟูกสำหรับหนังสือหรือบรรจุภัณฑ์; งานการแพทย์ ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์; งานสถาปัตย์ แต่งภายใน-ภายนอก บล็อกแม่พิมพ์; งานเครื่องนุ่งห่ม ตัดผ้าหรือหนัง; งานดิจิทัล ตัดชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์; งานยานยนต์ ตัดชิ้นส่วนหรือหนังภายในรถ

ประเภทของเลเซอร์ตัด

เลเซอร์ CO₂

เลเซอร์ CO₂ เป็นที่นิยมที่สุดในอุตสาหกรรม ย่านความถี่ 10,640 นาโนเมตร เหมาะกับวัสดุอินทรีย์ เช่น อะคริลิค ไม้ หนัง กระดาษลูกฟูก ยาง ฯลฯ

เลเซอร์ไฟเบอร์

เลเซอร์ไฟเบอร์เหมาะสำหรับตัดโลหะ ย่านความถี่ 1,064 นาโนเมตร ตัดเหล็ก อะลูมิเนียม ทองเหลืองได้อย่างแม่นยำ

เปรียบเทียบกับวิธีการตัดอื่น ๆ

การตัดด้วยพลาสมา

พลาสม่าเหมาะกับโลหะแผ่นหนา แต่ผิวตัดจะไม่ตั้งฉาก (เอียง 0.5–1.5°) และมีความหยาบ ต้องขัดเงา ใช้น้ำมันมากและมีเศษวัสดุ เลเซอร์ตัดแม่นยำขึ้น มีข้อได้เปรียบที่ผิวเรียบ แนวดิ่ง

การตัดด้วย Water-jet

Water-jet เร็วกว่าการตัดเลเซอร์และเหมาะกับปริมาณมาก แต่ตัดให้เกิดครีบและผิวไม่ตั้งฉาก ระยะรอยตัด 0.8–1.2 มม. มีความคลาดเคลื่อนสูง ไม่เหมาะกับงานละเอียด

การตัดด้วย CNC

CNC ใช้ดอกกัดจึงเปิดรอยตัดกว้าง มุมเป็นแบบมน ไม่สามารถตัดมุมแหลม ผลิตเศษและผิวที่เป็นรอยขาวขุ่น ต้องขัดเงา วัสดุคล้ายกับเลเซอร์ตัด แต่เลเซอร์มีความละเอียดสูงและต้นทุนต่ำกว่า จึงนิยมใช้มากกว่า

การปั๊มโลหะ (Punching)

Punching เหมาะกับโลหะ ต้องทำแม่พิมพ์ก่อนปั๊ม เหมาะกับการผลิตจำนวนมาก เร็วกว่าเลเซอร์ แต่เลเซอร์มีความยืดหยุ่นและความแม่นยำสูงกว่า

จุดเด่นของ Siam P&W Technic

1. ให้บริการตัดเลเซอร์มืออาชีพ ทั้งโลหะและวัสดุไม่ใช่โลหะ ตัดคมเร็ว ผิวเรียบตรงแม้กับอะคริลิคหนา 30 มม.
2. ประสบการณ์ในไทยกว่า 26 ปี ผลิตสินค้าหลากหลาย เช่น ฝาอะคริลิค แผง ป้าย ชั้นวาง ฯลฯ
3. มีเกจ์ Eisen และคาลิเปอร์ Mitutoyo สำหรับการวัดชิ้นงานอย่างแม่นยำ